mppss.ru – Все про автомобили

Все про автомобили

Как открыть производство поролона. Как запустить собственное производство поролона? Сырье для производства поролона подробное описание

Производство поролона (эластичного пенополиуретан) технологически простой процесс. Данный факт стоит рассматривать как бизнес идею для небольших вложений. Главное придерживаться всех норм безопасности при производстве. Фактически сделать полорон можно в элементарных лабораторных условиях на уроке химии. Сегодня мы с вами повсеместно встречаемся с поролоном каждый день в разных его проявлениях. Поролоном обтягивают мягкую мебель, делают звукоизоляцию, утепляют двери и т.д. Эластичный пенополиуретана (ППУ) встречается и на нашей кухне, и в ванной, и в детской комнате, и в нашей мебели и во многом другом, с чем сталкивается человек на протяжении дня. Исходя из того, что поролон пользуется большим спросом, следует задуматься о его производстве. Тем более что цена минимальной комплектации оборудования вполне доступна для малого бизнеса.

Оборудование для производства поролона

Производят поролон по двум производственным технологиям:

  • Непрерывная производственная технология.
  • Периодическая производственная технология.
  • Периодический метод производства поролона более прост, именно поэтому он идеально подходит для маленького бизнеса и новичков в этой сфере. При этом оборудование для периодического метода изготовления, несколько дешевле, да и такой метод не потребует специального обучения. Оборудование может установить и компания, которая занимается продажей и установкой рабочего оборудования. Услуги такой компании обычно не превышают 10% от стоимости самих станков. Минимальный набор оборудования:

  • Вспенивающий аппарат.
  • Тепловая камера.
  • Станок нарезки поролона.
  • Дозирующий аппарат.
  • Блок-формы.
  • Дополнительно можно приобрести дробильный аппарат (он позволит производству быть безотходным) а также упаковочный аппарат (для скручивания поролоновых листов в рулоны и упаковки их в полиэтиленовую пленку). Минимальный набор оборудования можно приобрести от 7000$.

    Периодическая технология при производстве эластичного пеннополиуретана Периодическая производственная технология заключается в следующем:
  • В смесительный бак, необходимого объема, заливают пенополиуретановую смесь (вода, изоционат, полиол и другие нормативные компоненты) в определенном количестве.
  • В зависимости от того какой вид и с какими характеристиками должен получится поролон соблюдается строгая рецептура для смешивания компонентов. Хотя их можно приобрести уже продозированые для каждого типа эластичного полиуретана. Подготовленные компоненты немного дороже, но существенно упрощают подготовку перед производством. В зависимости от пропорций компонентов в процессе реакции в поролоне образуются ячейки отличительных размеров и формы. Чем мельче ячейки, но крупнее стенки полостей тем лучше он сопротивляется нагрузкам. Например, мебельный эластичный полиуретан на разрыв должен выдерживать 270 Ньютонов. Такой качественный поролон будет эластичен и быстро восстанавливает свою форму. С другой стороны он требует больше расходных материалов и поэтому обладает более высокой себестоимостью.
  • Смесь перемешивают в специальном оборудовании. В специальную блок-форму заливают смешанную смесь. В этой блок-форме происходит процесс вспенивания. После этого, полученный пенистый блок, выдерживают в форме еще некоторое время. По истечению отведенного промежутка времени в блок-форме открывают боковые стенки и вынимают готовый поролоновый блок. Но, для придания поролону полной готовности, его перемещают в отдельное помещение, в котором продержат еще не менее суток. И только после этого поролоновые блоки нарезают необходимой толщины листами, которые в основном используются в мебельной индустрии.
  • Такая технология производства не потребует больших финансовых затрат на оборудование и персонал. Именно поэтому она подходит для малого бизнеса.

    Рентабельность бизнес-идеи

    Рассчитаем рентабельность на примере одной стандартной порции поролона произведенного периодическим методом производства. Чтобы получить один блок (2000х1000х1100 мм) готового продукта необходимо приобрести шестикомпонентную порцию сырья 50кг (в комплекте все необходимые компоненты уже находятся в точных пропорциях) = 140$. После производственного процесса на выходе получаем блок поролона, который следует разрезать на поролоновые листы (2000х1000х10мм). Розничная цена одного такого листа составляет 2$. У нас должно получится как минимум 100 листов (потому что 2 из них скорее всего будут бракованы).

    И того 2$ х 100 – 140$ = 60$ прибыли. При наличии большого производственного помещения линия стоимостью в 7000$ позволяет производить эластичный полиуретан 10 тонн в месяц.

    Свойства в качественном поролоне

    Сам по себе поролон довольно плотный и легкий материал. Он, как и все остальные виды пенополиуретана, имеет пористую структуру и состоит в основном из воздушных пузырьков (до 90% от объема).

    Основные параметры оценки качества поролона:

  • Прочность эластичного пенополиуретана. На этом этапе проверяют уровень придельной прочности, которая определяется уровнем удлинения при разрыве.
  • Эластичность. Данный показатель на прямую зависти от жесткости эластичного ППУ, чем больше жесткость, тем меньше эластичность. Проверяют такой пункт качества, измеряя высоту «прыжка» шарика, который падает на образец.
  • Жесткость. Данный показатель проверяют, сжимая образец продукта на 40% от общей длины образца. Жесткость зависит от размера пор, чем больше размер воздушных шариков, тем выше жесткость.
  • Уровень плотности ППУ измеряется в кг/куб метр. И это главный показатель качества.
  • Процент остаточной деформации. Этот параметр указывает на способность эластичного пенополиуретана удерживать свои первоначальные показатели на протяжении всего срока эксплуатации. Измеряют её при помощи сжимания образца пенополиуретана на протяжении определенного количества времени, и устанавливают процентное соотношение от первоначальных показателей.
  • Комфортность эластичного ППУ. Этим параметром отличается мебельный поролон маркировки HR.
  • Исходя из этих основных оценочных параметров, его делят на три основных вида:

  • Стандартный (ST).
  • Высокоэластичный (HR).
  • Жесткий пенополиуретан (HL).
  • В мебельной индустрии используют в основном ЭППУ с маркировкой HR. С маркировкой ST также используют для производства мебели, но лишь для той, на которую не будут производиться большие нагрузки.

    Сбыт произведенной продукции

    Все-таки основными потребителями эластичного пенополиуретана являются мебельные производители. Поэтому перед началом такого бизнеса необходимо обдумать пути сбыта производимой продукции. Но не стоит забывать также о производителях мягких игрушек, бытовых компаниях (производство различного вида губок), акустика и многие другие сферы деятельности. Эластичный пенополиуретан всегда был продаваемым видом расходных материалов, поэтому его легко будет реализовать.

    На сегодняшний день, можно с некой уверенностью сказать, что рынок производства поролона достаточно конкурентный. Поэтому не стоит рассчитывать на крупные заводы и предприятия в качестве партнеров-потребителей. А вот если у вас в городе есть мелкие мебельные предприятия, вы вполне можете составить конкуренцию крупным конкурентам.

    Производственные меры предостережения

    Сам эластичный пенополиуретан безопасный для человека, поэтому из него разрешается производить мягкую мебель. Хоть сам готовый поролон не опасный для здоровья и соответствует всем гигиеническим нормам, процесс его производства требует строгого соблюдения мер производственной предосторожности. Химические компоненты при контакте со слизистыми оболочками у человека могут вызывать раздражения. Изоцианат (обязательный компонент) оказывает негативное влияние на кожу и дыхательные пути. Поэтому оператор должен одевать респиратор, защитные очки и защитный костюм. Также необходимо производственное помещение оборудовать приточной и вытяжной вентиляцией, которая спроектирована в соответствии с нормами безопасности. Это позволит избавится от неприятного запаха. А все вредные вещества распадаются под влиянием воздуха на абсолютно безопасные для человека элементы. Запрещено выливать в канализацию не переработанные компоненты, так как это влияет на засорение окружающей среды. Не переработанное сырье следует безопасно утилизировать.

    Поролон представляет из себя синтетический материал, который производится из эластичного пенополиуритена . Такое название этого материала уже прижилось, поскольку в советские времена он поставлялся скандинавской компанией Porolon.

    Поскольку поролон является материалом из мягкой пены почти на 90% состоящий из воздушных полостей, он обладает отличными эластичными и воздухопроницаемыми характеристиками.

    Он используется как амортизирующий и изоляционный материал для упаковки хрупких изделий, наполнителя для мебели, изготовления мягких игрушек и тому подобное. Кроме того, благодаря своим шумоизоляционным свойствам, поролон используется для звукоизоляции.

    Поскольку для производства поролона используются химически активные вещества, такие как полиол, изоцианат, то его изготовление, поролон считается экологически небезопасным, поскольку испарения в процессе химической реакции этих материалов токсичны и опасны для человека.

    Для изготовления поролона используются пеностабилизаторы и специальные катализаторы, благодаря первым поролон под воздействием внешних факторов таких как воздух и влага разлагается на безопасные компоненты и легко поддается утилизации.

    К основным недостаткам этого материала, можно отнести: не длительные сроки эксплуатации и высокую степень возгораемости. Последний недостаток решается путем введения в производственный процесс использования специфичных добавок, с помощью которых получают так называемый негорючий поролон.

    Технология изготовления поролона

    Технологический процесс производства поролона, основывается на проведении проведении химической реакции по смешиванию его компонентов в специальном устройстве для вспенивания. После этого приготовленную массу выливают в специальную форму для застывания.

    Весть технологический процесс можно разделить на такие последовательные шаги:

    • доставка компонентов смеси к месту производства поролона;
    • подготовка компонентов для изготовления поролона, контроль их характеристик (температуры, вязкости, качества и так далее);
    • заполнение составляющих компонентов;
    • перемешивание исходных материалов в машине для вспенивания, в заданном режиме, для достижения определенных характеристик материала;
    • заполнение полученной пеной специальной подвижной (разборной) матрицы (формы);
    • процесс ожидания проведения химической реакции по образованию пены в верхней части матрицы, который может составлять порядка 20 минут;
    • разборка матрицы (формы) и извлечение из нее полуфабриката;
    • охлаждение материала и ожидание окончания его активных химических процессов;
    • ожидание окончательного застывания поролона (порядка от одного до трех суток);
    • разрезание поролона, согласно задорного шаблона;
    • складирование готового изделия.
    Оборудование, используемое для изготовления поролона

    Одним из необходимых условий изготовления поролона, является точное соблюдение заданной рецептуры, поскольку химическая реакция, которая является основой приготовления смеси, осуществляется на молекулярном уровне.

    Кроме того, не менее важным является качество и температура, которую имею ингредиенты пред началом смешивания. Оборудование, которое используется для производства этого материала, должно обеспечить не только правильную дозировку, но и придание температурных характеристик исходному материалу.

    Поэтому большинство устройств, которые осуществляют предварительную подготовку и дозировку, оборудованы различными датчиками и автоматизированными системами, которые призваны обеспечить контроль за показателями ингредиентов.

    В зависимости степени автоматизации и сложности используемого для этого оборудования, напрямую зависит цена линии по изготовлению поролона, а так же качество товара который выпускается с его помощью.Линии оборудования, которые используется для изготовления поролона – однотипны. Отличие в комплектации зависит лишь от метода производства поролона.

    Видео: процесс производства поролона

    В зависимости от объемов и серийности производства, существуют непрерывный и периодический методы его изготовления. Отличаются они по методу извлечения пены, в непрерывном производстве извлечение пены осуществляется постоянно и вспененный материал подается на форму которая выполнена в виде транспортировочной линии.

    Среди основных устройств, которые используются в процессе изготовления поролона можно выделить:

    Также в некоторые высокоавтоматизированные линии, могут входить различные упаковочные агрегаты и машины, по изготовлению ленточного или измельченного поролона, для использования его в качестве наполнителей.

    Поскольку изготовления поролона относится к процессам сопряженным с выбросами токсичных и вредных веществ, то обязательным условием сооружения производственной линии, является наличие специальных устройств, которые позволяют проводить не только принудительную вентиляцию помещений, но и следить за степенью загрязненности воздуха.

    Машина для вспенивания

    Устройство для вспенивания пенополиуритена является ключевым в линиях по производству поролона.
    Обычно конструкцией таких устройств предусмотрено наличие таких основных узлов и механизмов:

  • Блок для хранения, предварительного перемешивания и подачи компонентов смеси.
  • Блок высокого давления для вспенивания смеси.
  • Узел автоматического управления процессом.
  • Блок охлаждения.
  • Распылительное устройство.
  • Эластичный пенополиуретан, больше известный как поролон, практически не имеет аналогов на рынке по соотношению цены и потребительских качеств. Материал отличается высокой износостойкостью, хорошей эластичностью, влагостойкостью, герметичностью, отличным уровнем шумо- и теплоизоляции, безопасностью (не вызывает аллергию), длительным сроком службы.

    Способы производства

    Технология производства эластичного ППУ основана на вспенивании полимеров, в процессе которого образуются воздушные ячейки, составляющие 90% готовой продукции. Существует два способа - блочный и непрерывный.

    При каждом из них сырье для получения полиуретана заливается в смеситель, где вспенивается до получения нужного объема. В зависимости от режимов смешивания, получают поролон с различными физическими свойствами.

    При непрерывном способе подготовленная пена при температуре 20-21°С подается на конвейер с высокими бортиками, где в процессе (5-7 м) движения вспенивается до высоты 1-1,3 м.

    Следующие 25 м движения ленты сырье набирает необходимые физические свойства в результате процесса полимеризации, через 32 м после начала движения конвейера полученный материал может быть отрезан специальной гильотиной. Таким способом, можно получить длинномерный блок длиной до 64 м.

    Затем материал перевозится в специальный цех, где происходит его окончательное формирование при завершении химических процессов и постепенное остывание. Полученный таким образом ППУ отличается более высоким качеством.

    Виды и сферы использования материала

    В зависимости от эксплуатационного назначения, поролон производится по различным технологическим картам. Это позволяет получить следующие виды ППУ (по жесткости):

    • ST - стандартный;
    • S - мягкий;
    • HR - высокоэластичный;
    • EL - повышенной жесткости;
    • HL - с высокой несущей способностью;
    • HF - акустический;
    • SPG - специального назначения (огнеупорный, с функцией памяти и другие).

    Все указанные виды ППУ используются в производстве мягкой мебели. Из поролона различных видов изготавливают матрасы и маты, набивку для спортинвентаря, мягкой мебели, автомобильных кресел.

    Широчайшее распространение поролон получил также в автомобилестроении, медицинской, швейной промышленности, строительстве. Не обходятся без него производители спецодежды, мягких игрушек, бытовой техники, звукозаписывающего оборудования. В поролоне нуждаются все производства, где необходима упаковка хрупкой продукции.

    Где купить поролон в Москве?

    Компания ООО «Сантекс» занимается , в том числе на заказ.

    Многолетний опыт в этой сфере, а также современное оборудование, тщательный контроль на всех этапах производства позволяет нам гарантировать высокое качество продукции.

    Если вы заинтересованы в приобретении поролона, позвоните нам или оформите заказ онлайн. Информация о способах получения товара и прайсы будут предоставлены вам максимально быстро. Наши консультанты помогут выбрать вид и конфигурацию поролона, мы работаем как с крупным, так и мелким оптом.

    Оборудование. Компоненты. Отзывы. Что такое поролон?

    Поролон- это двухкомпонентный пенополиуретан. Поскольку поролон- это ППУ с очень низкой плотностью, то логично, что компоненты для него также являются политолог и изоцианатом. Свойства конечного продукта на прямую зависят от рецептуры (объемное и массовое соотношение компонентов, присадки, пластификаторы, разжижители). Обычно при изготовлении изделий на одной заливочной машине используется один и тот-же изоцианат, а второй компонент — полиол подбирается в зависимости от техзадания. И добавки вливаются именно в него. Какие именно присадки и добавки необходимые для конкретного продукта дает техотдел или лаборатория завода производителя компонентов.

    Принцип работы заливочной установки.

    Основной узел заливочной машины- это смесительная камера в которую поступают полиол и добавки. Там они быстро смешиваются и уже в гомогенном состоянии поступают во вторую смесительную камеру где еще быстрее перемешивается с изоцианатом. И затем вся эта масса подается в форму. Чем больше бункер для поролонового блока, тем больше компонентов изначально должно перемещаться. Чаще всего заливку в форму делают один раз. Но если есть необходимость выполнить изделий из двух или более видов поролона, то заливку можно выполнить и в несколько приемов соблюдая технологию полимеризации каждого из слоев с применением промежуточных праймеров.

    При заливке поролоновых блоков, поверхность формы обрабатывается специальным составом, для предотвращения прилипания. Или перед заливкой компонентов в форму укладывают полиэтилен. Полиэтилен — это один из немногих материалов к которому ППУ не прилипает.


    При мини производстве поролона, используются высоко молекулярные вещества, которые неприятно, специфически пахнут. Запах возникает, из-за наличия летучих компонентов. Некоторые, из этих видов, имеются ввиду, летучие компоненты, вызывают у людей аллергические реакции, всевозможные раздражения, особенно чувствительна, нежная кожа у детей.

    В целях безопасности людей, в цехах по производству поролона, устанавливают притяжную и вытяжную вентиляции. Вентиляцию в производственных цехах, размещают согласно планировки, каждого конкретного помещения. В процессе изготовления поролона, вредные вещества распадаются под влиянием воздуха, а также влажности, на абсолютно безопасные для человека, животных и природы, элементы веществ. Таким образом, от производства поролона, не разрушается атмосфера земли, не страдают природные ресурсы.

    Технология для мини производства поролона.
    Изготовление поролона, происходит, по определённой технологии. Большое значение, здесь имеет, температурный режим. В помещениях по производству поролона, температура не должна быть ниже 18С тепла. На других участках производства поролона, температурный режим, выдерживать не обязательно. Это такие помещения, как: склад, бытовые помещения, помещения для резки готовых изделий.

    Самым важным моментом, в производстве поролона, является дозировка всех компонентов, входящих в состав поролона. Никаких погрешностей, быть не должно! В связи с этим, все массы составляющих компонентов, тщательно взвешиваются, на очень точных, электронных весах. Во время процесса, по изготовлению поролона, происходят химические реакции.

    Поэтому, всем процессом по изготовлению поролона, должен руководить, человек опытный, со стажем работы, имеющий образование химика — технолога. Под руководством высококвалифицированного сотрудника, процесс мини изготовления поролона, идёт согласно технологическим предписаниям.

    Производство поролона происходит следующим образом: все компоненты, жидкие химические реактивы, помещаются в специальный смеситель, определённого объёма. Там, происходит смешивание компонентов, до состояния вспенивания.

    После этого, полученная смесь, закладывается в форму, с откидными стенками. Там поролон лежит в течении получаса и охлаждается, а через трое суток, уже поролон разрезают на нужные листы.

    Организация мини бизнеса по производству поролона.
    Для запуска производства с нуля, потребуются хорошие финансовые вложения. Потребуется купить, уже готовую линию, малой мощности, по производству поролона. Впоследствии, её можно будет расширить. Это вам обойдётся, примерно в пол миллиона рублей. Плюс ко всему, затраты на монтаж этого производства, и нужны будут специалисты, которые будут её обслуживать. Специалистов, придётся обучать и каждому выплачивать заработную плату. Весь процесс, по производству поролона, обойдётся в 755 000 рублей, без учёта заработной платы, для сотрудников.

    К мини производству поролона, выдвигаются особые требования. Температура в помещении, никогда, не должна быть ниже 18 градусов С. Иначе производство, заливка блоков, будет невозможной, также выдвигаются требования, к высоте потолков в цехах, по производству поролона, они должны быть не менее трёх метров.

    Оптимальная площадь, по мнению специалистов, для производства поролона, должна быть в 200-250кв.м. Сюда же, должны входить: кабинет технолога, и бытовые помещения, для персонала. Важным условием, является хорошая вентиляция, и обязательным условиям, наличие электропроводки на 380В.

    Сбыт поролоновой продукции.
    При производстве поролона, используют такие компоненты, как полиизоцианат, и полиол.
    Вашим заказчиками станут: заводы и фабрики, по производству мягкой мебели. Они поролон используют, в качестве набивки изделий, с целью экономии. Это диваны, кресла, пуфики, а также другая их продукция. Такие заводы и фабрики, потребляют поролон на 70%, от всей продукции, на предприятии.

    Вашими постоянными заказчиками, станут строительные компании. Они поролон используют, для звукоизоляции, теплоизоляции, виброизоляции. Также с вами будут сотрудничать, обувные фабрики. Они поролон, также используют, для создания своей продукции. Это стельки, для обуви. Ещё поролон применяется в медицине, из него изготавливают протезы, фиксирующие шины.
    Ещё одними, ваши клиентами могут стать, производители аудио аппаратуры. Они используют поролон, при изготовлении микрофонов, наушников, аудио колонок.

    Очень часто, поролон используется частными лицами, для своих домашних целей. Они будут покупать вашу продукцию, малыми оптовыми партиями.

    Строительные магазины, также обратятся к вам, за поролоном. Они его продают в своих магазинах. Ещё поролон, используется, в некоторых видах, мягких, набивных игрушках. А это значит, что фабрики по производству игрушек, тоже потенциальные ваши клиенты.
    Спрос, на поролон велик. А значит этот вид мини бизнеса, принесёт свои результаты.

    Видео мини производство поролона:

    Назад Вперед -



    У вас есть Бизнес Идея? На нашем сайте Вы можете рассчитать её Рентабельность в режиме Онлайн!


    Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и правилами сайта, изложенными в пользовательском соглашении